Bomag présente le BMS 15 EVO, la nouvelle évolution de son système porte-outil destiné aux fraiseuses à froid.
Conçu dans la continuité du modèle BMS 15 L, largement éprouvé sur de nombreux chantiers à travers le monde, ce nouveau système bénéficie d’améliorations techniques visant à répondre aux exigences croissantes de la technologie de fraisage moderne.
Par ailleurs, les tambours de fraisage existants restent compatibles avec ce nouveau porte-outil, ce qui facilite son adoption sur les machines déjà en service.
Un système porte-outil optimisé pour la performance
Tout d’abord, le BMS 15 EVO conserve les points forts qui ont fait le succès du BMS 15 L. Parmi eux :
- le retrait simplifié de l’outil par l’arrière,
- un couple de serrage réduit à seulement 100 Nm,
- une forme conique particulièrement robuste,
- et une maintenance simplifiée sur chantier.
Cependant, cette nouvelle génération va plus loin. En effet, grâce à 35 % de volume de matériau supplémentaire, le BMS 15 EVO offre une durée de vie prolongée jusqu’à 50 % par rapport à la version précédente.
Réduction de la consommation et productivité accrue
De plus, à l’image de son prédécesseur, le système BMS 15 EVO contribue à réduire la consommation de carburant. Selon Bomag, il permet jusqu’à 20 % d’économie de carburant par rapport à d’autres systèmes porte-outils disponibles sur le marché.
Grâce à ces améliorations, la technologie de coupe développée par le constructeur allemand renforce ses performances. Chaque détail géométrique du système a ainsi été conçu avec précision afin de transformer efficacement la puissance moteur en énergie de fraisage. L’objectif est clair : maximiser la productivité tout en réduisant durablement les coûts d’exploitation.
Un changement d’outil plus rapide sur chantier
Autre avantage majeur : la simplicité d’intervention. Avec un couple de serrage limité à 100 Nm, le remplacement du porte-outil peut être réalisé en quelques secondes seulement à l’aide d’une visseuse sans fil ou pneumatique. Concrètement, cette opération est deux fois plus rapide que sur les systèmes traditionnels.
Une maintenance facilitée directement sur le chantier
Enfin, les porte-outils développés par BOMAG peuvent être réparés directement sur le chantier, sans endommager les pieds de positionnement. Cette caractéristique permet de retrouver facilement l’orientation d’origine après intervention.
Une fois réparés, les pics retrouvent un comportement de rotation optimal, ce qui contribue à réduire leur usure sur le long terme et à prolonger la durée de vie globale du système.
