Heidelberg Materials inaugure la transformation de sa centrale à béton de Clichy (Hauts-de-Seine). Après plusieurs années de travaux, le site affiche un nouveau visage. L’industriel y a investi près de 4 millions d’euros.
L’objectif est triple. Mieux intégrer la centrale dans son environnement urbain. Renforcer ses performances industrielles. Enfin, améliorer son empreinte environnementale.
Cette modernisation permet également de répondre aux besoins croissants des chantiers du Grand Paris et de l’ouest francilien.
Une centrale à béton intégrée dans la ville
Installée en bord de Seine depuis près de cinquante ans, la centrale de Clichy démontre qu’une activité industrielle peut cohabiter avec un environnement urbain.
Le site a ainsi bénéficié d’importants aménagements. Un mur végétalisé de 47 mètres a été créé. Une fresque artistique de 110 mètres habille désormais les installations. Par ailleurs, un nouveau bardage réduit les nuisances sonores et limite les émissions de poussières.
Pour Heidelberg Materials, produire du béton au plus près des chantiers présente plusieurs avantages. Les distances de transport diminuent. Les délais de livraison sont raccourcis. Enfin, les émissions liées au transport sont réduites.
La situation du site en bord de Seine renforce également cette stratégie. Les matières premières arrivent par voie fluviale. De plus, un nouveau système automatisé de dépotage des ciments, développé avec HAROPA, améliore encore la performance logistique.
Un outil industriel conçu pour les grands chantiers franciliens
La centrale de Clichy joue un rôle clé dans l’approvisionnement des entreprises du BTP.
Sa capacité de production dépasse 100 000 m³ de béton par an. Elle alimente les projets de bâtiments, d’infrastructures et d’aménagements urbains.
Le site dispose d’équipements performants. Cinq cases à granulats permettent de stocker 2 250 tonnes de matériaux. Un tunnel d’extraction de 54 mètres optimise l’alimentation de la centrale. À cela s’ajoutent 650 tonnes de stockage secondaire.
L’installation comprend également six silos à ciment, pour une capacité totale de 1 160 tonnes.
Enfin, une ligne de production équipée d’un malaxeur double porte de 3 m³ permet de charger deux camions toupies en alternance. Cette configuration améliore la productivité tout en fluidifiant les opérations.
Plus de 1 250 formulations de béton disponibles
La centrale ne produit pas uniquement des bétons standards.
Au total, 1 250 formulations sont proposées afin de répondre aux besoins des professionnels.
Le site fabrique notamment des bétons à hautes performances, des bétons pour parois moulées, des bétons projetés ainsi que des bétons décoratifs.
Il développe également des bétons drainants. Ces solutions favorisent la désimperméabilisation des sols et participent à une gestion plus durable des eaux pluviales.
Pour Heidelberg Materials, le béton reste un matériau incontournable de la construction. L’enjeu consiste désormais à développer des solutions à plus faible empreinte carbone tout en conservant leurs performances techniques.
Une centrale à béton tournée vers le zéro rejet
La transformation du site porte également sur la gestion des ressources.
Toutes les eaux pluviales sont récupérées puis réutilisées dans le processus de fabrication.
Deux bassins de 150 m³ assurent le stockage des eaux chargées et des eaux clarifiées.
Les eaux issues du lavage des installations et des camions sont traitées grâce à une recycleuse. Celle-ci sépare les granulats des particules de ciment afin de permettre leur réemploi.
L’eau est ensuite filtrée par une presse à boues fonctionnant jusqu’à 150 bars. Après traitement, elle est réinjectée dans la fabrication des bétons ou utilisée pour le nettoyage des installations.
Les boues déshydratées sont, quant à elles, valorisées dans la cimenterie Heidelberg Materials de Couvrot.
Par ailleurs, tous les silos et le malaxeur sont équipés de systèmes de filtration destinés à limiter les émissions de poussières.
Une référence en construction durable en Île-de-France
Avec cette modernisation, Heidelberg Materials fait de sa centrale de Clichy une référence en matière de performance industrielle et environnementale.
Le site illustre une nouvelle vision de l’industrie. Une industrie plus discrète. Plus performante. Et mieux intégrée à la ville.
Cette transformation confirme également le rôle des centrales à béton de proximité. Elles permettent d’accompagner les grands projets du Grand Paris tout en limitant les impacts liés au transport des matériaux.
La centrale Heidelberg Materials de Clichy en chiffres
- 4 M€ d’investissement
- Plus de 100 000 m³ de béton produits chaque année
- 1 250 formulations de béton
- 5 cases à granulats (2 250 t)
- 650 t de stockage secondaire
- 6 silos à ciment (1 160 t)
- 1 malaxeur double porte de 3 m³
- 2 bassins de récupération des eaux de 150 m³
