Face à la hausse des besoins en matériaux de construction, PHV s’équipe. L’entreprise vient de mettre en service une installation de lavage à double flux conçue par CDE. Objectif : valoriser les déchets inertes, sécuriser l’approvisionnement local en granulats et prolonger la durée de vie de ses carrières.
Cette nouvelle unité, implantée dans la région lyonnaise, s’inscrit pleinement dans la dynamique de l’économie circulaire portée par le secteur du BTP.
Une réponse aux tensions d’approvisionnement
La demande en matériaux de construction reste soutenue en France. Les projets de logements, d’infrastructures et de rénovation urbaine se multiplient. Dans la métropole lyonnaise, plusieurs chantiers majeurs alimentent cette croissance, notamment autour de la gare de Lyon-Part-Dieu et de la future liaison ferroviaire Lyon-Turin.
Dans ce contexte, PHV doit répondre à des besoins en augmentation. Or, ses deux carrières ne suffisent plus à alimenter l’ensemble de ses 31 centrales à béton. L’entreprise dépend donc de sources externes, souvent plus coûteuses.
Pour gagner en autonomie, PHV a choisi de valoriser davantage les matériaux disponibles localement. Le partenariat avec CDE s’inscrit dans cette stratégie.
Une installation capable de traiter 250 tonnes par heure
La nouvelle solution affiche une capacité de traitement de 250 tonnes par heure. Elle peut traiter simultanément des matériaux de carrière ainsi que des terres et déchets inertes issus des chantiers de terrassement.
Grâce à cette approche, PHV transforme des matériaux auparavant peu exploités en ressources réutilisables pour le marché de la construction.
L’installation contribue ainsi à réduire l’extraction de ressources naturelles tout en limitant les transports de matériaux.
Deux technologies inédites
Le projet marque également l’arrivée en France de deux technologies développées par CDE.
La première, ProPress, est un système haute performance de pressage des boues. Elle améliore la gestion des résidus issus du lavage des matériaux.
La seconde, AggPulse, repose sur une technologie de séparation densimétrique. Elle permet d’optimiser la récupération des matériaux valorisables et d’améliorer la qualité des produits finis.
Ces innovations renforcent les performances environnementales et économiques de l’installation.
Du BTP durable
Pour Philippe Ville, propriétaire de PHV, ce nouvel équipement assure l’approvisionnement des centrales à béton tout en développant l’offre de matériaux recyclés.
L’entreprise anticipe déjà la prochaine étape. À terme, elle ambitionne de traiter davantage de déchets inertes que de matériaux naturels.
Par ailleurs, un système de stockage des eaux pluviales sera mis en service à l’été 2026. Cette infrastructure doit permettre d’optimiser la gestion de l’eau et d’accompagner la montée en puissance du site.
Un soutien public
Le projet bénéficie d’un environnement réglementaire favorable. Un décret préfectoral publié en décembre a confirmé sa conformité aux exigences environnementales et d’aménagement du territoire.
Plusieurs organismes publics soutiennent également l’initiative. La Région, l’ADEME et l’Agence de l’eau ont participé au financement du projet. Ce soutien souligne l’intérêt stratégique de la valorisation des déchets de chantier pour la transition écologique des territoires.
CDE accompagne la transformation du secteur
Pour Thibault Vandecaveye, Business Development Manager de CDE pour la France, la Belgique, la Suisse et le Luxembourg, cette installation constitue une avancée importante pour l’économie circulaire.
Selon lui, la solution permettra de réduire la pression exercée sur les ressources naturelles tout en augmentant la durée de vie des carrières existantes.
Avec ce projet, PHV et CDE démontrent que la valorisation des déchets inertes peut devenir un levier concret pour sécuriser les approvisionnements, développer des matériaux recyclés et accélérer la transition vers un BTP plus durable.
